隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接行業(yè)越來越發(fā)達，用戶也在討論激光焊錫機的產(chǎn)品。
手持式激光焊接機 利用高能激光脈沖對微小區(qū)域的材料進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)擴散到材料內(nèi)部，從而使材料熔化形成特定的熔池。 手持式激光焊接機 可用于櫥柜、廚房、貨架、烤箱、不銹鋼門窗護欄等行業(yè)焊接較大的產(chǎn)品。不適合精密焊接，焊接速度慢，需要人工操作，焊接效率低。
1.裂紋激光焊接過程中，由于激光熱輸入小，焊接變形小，焊接應(yīng)力小，一般不會出現(xiàn)高溫裂紋。但由于原材料不同，工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，有時會出現(xiàn)高溫裂紋。
2.去除和可焊性變化當(dāng)進行中能量到高能的激光束焊接時，應(yīng)使用等離子控制器去除熔池周圍的電離氣體，以確保焊縫的再現(xiàn)。而且在焊接高反射率、高熱導(dǎo)率的材料時，如鋁、銅及其合金等，激光會改變其可焊性。
3.焊接飛濺激光焊接完成后，一些工件或數(shù)據(jù)表面會出現(xiàn)很多金屬顆粒，不僅影響美觀，還會影響應(yīng)用。造成這種現(xiàn)象的原因是工件或數(shù)據(jù)表面有污漬，可能是鍍鋅層。
4.薄片當(dāng)焊縫軌跡變化較大時，很容易在拐角處出現(xiàn)飛邊或不平整。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是焊縫軌跡變化大，教學(xué)不均勻。此時需要調(diào)整焊接參數(shù)，將多余的邊角連接起來進行加工。
1.激光焊錫機采用非接觸焊接，無應(yīng)力;
2.該激光焊想機采用非接觸加熱，熔化帶寬寬，不需要任何輔助工具，可以對雙面印刷電路板上的雙面元件進行后處理，沒有靜電威脅。
3.重復(fù)操作穩(wěn)定性好。焊劑對焊接工具污染小
4.激光焊錫機的焊接速度是普通焊接機的三倍。
5.沒有空間限制，激光焊錫機可以焊接狹窄區(qū)域和微型部件
6.激光焊錫機沒有焊接頭損壞，耗材少
7.可以實現(xiàn)自動化可視化編程，易于實現(xiàn)自動化
8.激光焊錫機使用壽命長，功耗低，維護成本低。
激光焊錫機的應(yīng)用領(lǐng)域：激光焊錫機可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、軍事、汽車電子行業(yè)，在傳統(tǒng)烙鐵焊接無法解決的領(lǐng)域，如焊頭、焊接設(shè)備的溫度敏感性、自動化要求高等方面具有更明顯的優(yōu)勢。同時，激光送絲焊接可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工焊接，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。激光焊錫機的送絲焊料適用于印刷電路板、FPCB板、接線端子等焊點較大的產(chǎn)品;同時，由于激光能量的可控性更好，可以焊接傳統(tǒng)的高散熱材料。
來源：激光制造網(wǎng)
