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法蘭成型機的結構特征及操作要點

法蘭成型機是將各種金屬型材卷制成圓環和法蘭的一種卷圓裝置設備。 法蘭成型機通過一體化設計實現型材卷圓成型,替代了鋼板切割、焊接等復雜工序,節省原材料和能源消耗。 

法蘭成型機的應用支持多種型材(如扁鋼、槽鋼、圓管)和法蘭類型(焊接/螺栓連接),適應石油化工、建筑管道等不同行業需求,滿足多樣化生產場景。

法蘭成型機的結構組成

  1. 主機:由壓輪、齒倫、壓輪軸、機架,進給絲杠、絲母等組成;
  2. 主減速器:承擔成型時的減速工作。通俗點說就是減速器;
  3. 副減速器:同樣用來輔助減速,屬于一級料齒輪減速器;
  4. 電機:原動力是由電磁調速電機根據工件及壓制過程的不同來調節對應轉速;
  5. 聯樁器:傳輸動力的主要部件;
  6. 電控箱:用來控制電器功能實行指定指令的澡作機構。
  7. 底座:用來聯接各部件的承載體,有整體性。


    

法蘭成型機在操作要點

  1. 操作人員應了解并嚴格遵守規章制度和設備的安全操作規程 。
  2. 設備正在運行時如需打反轉,則應先將調速開關復位,停機1分鐘后再開機。 
  3. 法蘭成型機在工作時,根據卷制角鋼法蘭的直徑大小,調整上輥的壓下行程量;根據角鋼厚度,調節內輥輪和外輥輪之間的間隙。 
  4. 動壓輪進給時,應先將緊固螺栓松開,進給到達刻度后,再將被動輪兩邊的螺栓固定。 
  5. 保養設備時,應斷開主電源。 
  6. 工作結束,關閉電源,并清理現場。

總之,法蘭成型機具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能力強、壽命長、卷圓速度快等特點,廣泛應用在機械制造、石油化工、造船、鋼結構建筑等行業。

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